Май 2019 г.
Май 2019 г.
Январь 2017 г.
Декабрь 2016 г.
Декабрь 2016 г.
Октябрь 2016 г.
Разработанная институтом «Гипроцемент» проектная документация на реконструкцию вращающейся печи № 7 АО «Себряковцемент» с переводом на сухой способ производства клинкера мощностью 3575 тонн в сутки успешно прошла государственную экспертизу в ФАУ «Главэкспертиза России», г.Москва и получено положительное заключение № 1099-16/ГГЭ-7834/03. В настоящее время институт «Гипроцемент» в качестве генерального проектировщика выполняет рабочее проектирование по всем объектам реконструируемой технологической линии.
Проектом предусматривается реконструкция приемных отделений сырья и добавок, установка новых дробилок, строительство усреднительного склада сырьевой смеси емкостью 56000 тонн (2 штабеля), помольно-сушильного отделения и печного агрегата Ø 4,35х54м. Для помола и сушки смеси используется сушилка-дробилка, в которую подаются горячие отходящие газы печного агрегата, оснащённого трёхступенчатой системой циклонных теплообменников и декарбонизатором. Сушилка –дробилка имеет производительность 232 т/ч по сухому материалу и тонкость помола готового продукта 15% + 90 µм. Для охлаждения клинкера используется холодильник модульной конструкции нового поколения производительностью 3900 т/сутки. В виду повышенного содержания хлора в сырьевой смеси предусмотрена система байпасирования печных газов. Основное технологическое оборудование будет поставляться датской фирмой FLSmidth, однако, значительная часть оборудования предусматривается российского производства.
Март 2016 г.
Институт «Гипроцемент», осуществляя функции генерального проектировщика, завершил разработку всех разделов проектной документации и приступил к рабочему проектированию по заказу АО «Себряковцемент» по объекту строительства «Реконструкция вращающейся печи №7 с переводом на сухой способ производства клинкера мощностью 3575 тонн в сутки». Основное технологическое оборудование будет поставляться датской фирмой FL Smidth, начало строительства намечено на апрель 2017г. Проектом предусмотрено строительство нового сырьевого отделения, включая усреднительный склад и сушилку-дробилку, нового печного агрегата. Ряд объектов относятся по своим конструктивным характеристикам к уникальным и проектируются на основании специальных технических условий, разработанных и утвержденных в составе проектной документации.
Институт «Гипроцемент» в роли генерального проектировщика приступил к разработке проектной документации на реконструкцию вращающейся печи № 7 ОАО «Себряковцемент» с переводом на сухой способ производства клинкера мощностью 3575 тонн в сутки.
Проектируемый объект относится к уникальным, так как подземная часть приемного отделения заглублена ниже чем на 15м, а этажерка циклонных теплообменников имеет высоту более 100м.
Июль 2015 г.
ОАО «Гипроцемент» в качестве генерального проектировщика завершил разработку всех разделов рабочей документации на реконструкцию вращающейся печи № 10 производства «Цементный завод «Пролетарий» ОАО «Новоросцемент». Проект реконструкции предусматривает перевод производства клинкера на сухой способ с увеличением производительности до 6000 тонн в сутки. Его особенностью является уникальность и нетривиальность многих технических решений, вызванных весьма сложными характеристиками площадки строительства: высокая сейсмичность (9 баллов), большие ветровые нагрузки (до 100 кг/м2), стесненность площадки и обеспечение возможности выполнения строительно-монтажных работ без остановки действующего производства, террасное расположение объектов с резким и значительным перепадом высот, а также наличием двух уникальных объектов: усреднительного склада шатрового типа с диаметром более 100 м без центральной опоры и этажерки циклонных теплообменников высотой свыше 100 м.
Практически завершены пуско-наладочные работы и достигнуты проектные показатели производства новой технологической линии сухого способа производства мощностью 6000 тонн клинкера в сутки (более 2-х миллионов тонн цемента в год) на цементном заводе «Первомайский» ОАО «Новоросцемент». Институт «Гипроцемент» участвовал во всех этапах строительства новой линии в качестве генпроектной организации, осуществил авторский надзор и техническое сопровождение строительства. Реализованный проект базируется на основном технологическом оборудовании поставки немецкой фирмы КНD HUMBOLDT WEDAG и отличается самой высокой энергоэффективностью и экологической безопасностью. Впервые в России реализована технология двухстадийного помола цемента с использованием роллер-прессов, двух сепараторов и мельниц домола, которая обеспечивает высокую производительность (до 250 т/ч) и низкий удельный расход электроэнергии (около 36 кВт·ч/т).
Технологическая линия построена на передовом оборудовании и включает ряд уникальных объектов и сооружений (шатровый усреднительный склад диаметром 102 м, циклонный теплообменник высотой более 100 м, склад клинкера с железобетонными стенами диаметром 65 м, железобетонные силосы сырья и цемента диаметром 22 м и высотой около 60 м, выполненные с использованием технологии постнапряжения, уникальные подпорные стены). Особо следует отметить сложные климатические (снеговая и ветровая нагрузка до 100 кг/м2 каждая) и сейсмические (до 9 баллов) условия и большой перепад высот (до 60 м) площадки строительства.
Руководство ОАО «Новоросцемент» выразило благодарность коллективу института за высокое качество выполненных проектных работ, отметило профессионализм и надежность ОАО «Гипроцемент», подтвердило уверенность в дальнейшем плодотворном сотрудничестве при реализации новых проектов.
Июнь 2014 г.
В середине июня в Москве состоялось техническое совещание специалистов ОАО «Гипроцемент» и китайской международной инжиниринговой компании Nanjing Kisen. Встреча была посвящена сотрудничеству двух организаций в области проектирования и строительства современных технологических линий сухого способа производства цемента в России. Представители Гипроцемента ознакомили своих китайских коллег с накопленным институтом обширным опытом реконструкции и нового строительства цементных заводов, отметили наиболее важные и существенные особенности проектирования, строительства и эксплуатации цементных производств в России. Стороны достигли принципиальную договоренность о совместном участии в проектной подготовке и сопровождении строительства новых линий производства цемента на базе технологического оборудования, выпускаемого китайскими машиностроительными компаниями.
Институт «Гипроцемент» принял активное участие в научно-техническом семинаре на тему «Опыт строительства новых цементных заводов. Проблемы и пути их решения», который состоялся в период с 17 по 20 марта в парк-отеле «Грумант» в Тульской области. В работе семинара участвовали более 50 специалистов цементных предприятий России и стран СНГ, проектных и научно-исследовательских организаций, фирм-производителей оборудования.
С докладом, посвященном участию института «Гипроцемент», как генпроектной организации, в реализации программы технического перевооружения и реконструкции цементного производства ОАО «Себряковцемент» выступил главный инженер проектов А.В. Фомичев. Были рассмотрены особенности проектирования, строительства и освоения новой технологической линии сухого способа производства на базе реконструированной «мокрой» печи размерами Ø 4,5х170м.
Проектом была предусмотрена реконструкция печи до Ø 4,35х54 м с установкой трехступенчатого циклонного теплообменника с декарбонизатором. Время между остановкой действующей печи и пуском новой составило 3 месяца.
Особенностью проекта является схема приготовления сырьевой смеси без смесительных силосов с использованием высокоэффективного усреднительного склада большой ёмкости. Такая технология в России впервые используется при строительстве и реконструкции цементных заводов и опыт её эксплуатации имеет большое значение для перевооружения предприятий цементной промышленности.
Доложенная работа вызвала большой интерес у участников семинара и широкое обсуждение.
По итогам Всероссийского профессионального конкурса, который провело в 2013 году Национальное Объединение Проектировщиков, ОАО «Гипроцемент» признано победителем в номинации «Лучший реализованный проект промышленного строительства» с присуждением специального Диплома I степени. Высокой оценки профессионального сообщества удостоился проект строительства новой технологической линии сухого способа производства цемента мощностью более 2-х миллионов тонн в год, реализованный на ОАО «Мордовцемент». Новая линия была введена в эксплуатацию в конце 2011 г. и является уникальной по масштабности и сложности примененных решений. По своим технико-экономическим и экологическим показателям она соответствует лучшим мировым достижениям.
24 сентября 2013 г в ОАО «Гипроцемент» состоялось совещание с делегацией ведущих специалистов компании Sinoma International Engineering (Tiangin) Co. Ltd (Китай) во главе с вице-президентом компании Синома интернешнл, генеральным директором ООО Тяньцзиньского проектно-исследовательского института цементной промышленности господином Сюй Пэйтао.
Sinoma International Engineering Co.Ltd является дочерней компанией государственной Китайской корпорации строительных материалов (Sinoma).
Господин Сюй Пэйтао информировал о развитии цементной промышленности Китая, работах компании Sinoma, в том числе о проектировании и строительстве цементных заводов в России.
Sinoma обладает опытом строительства в мире более 600 технологических линий большой мощности с печами производительностью 6,0-12,0 тыс.т кл./сут.
Господин Сюй Пэйтао отметил особенности развития цементной промышленности Китая, заключающиеся в строительстве мощных технологических линий сухого способа производства и выведению из эксплуатации печей малой производительности и шахтных печей.
В Китае признано не эффективной реконструкция печей мокрого способа производства с их укорачиванием при переводе на сухой способ производства на действующих предприятиях.
Генеральный директор ОАО «Гипроцемент» С.К.Дороганич ознакомил китайских специалистов с основными направлениями цементной промышленности России и о работах ОАО «Гипроцемент», в том числе по проектированию и строительству технологических линий на ОАО «Мордовцемент», ОАО «Себряковцемент», ОАО «Новоросцемент».
Китайские специалисты высказали заинтересованность в кооперации с ОАО «Гипроцемент» в выполнении совместных работ по проектированию и строительству цементных заводов в России и в других регионах. Было высказано предложение о создании совместной Российско-Китайской компании.
В заключении совещания глава китайской делегации господин Сюй Пэйтао поблагодарил руководство ОАО «Гипроцемент» за теплый прием и пригласил посетить компанию Sinoma в удобное время.
Приглашение было с благодарностью принято.
На ОАО «Себряковцемент» завершились работы по строительству технологической линии по сухому способу производства с реконструкцией печи размером Ø 4,4х5,0х170м до Ø 4,35х54м производительностью 3575т.кл./сутки. В процессе строительства технологической линии сухого способа производства было построено новое сырьевое отделение. Помол и сушка сырьевой смеси осуществляется в сушилке-дробилке с использованием отходящих газов печи, которая оснащена трехступенчатой системой циклонных теплообменников и декарбонизатором. Все проектные работы выполнены ОАО «Гипроцемент» (Главный инженер проекта Фомичев А.В.) и получили высокую оценку руководства ОАО «Себряковцемент». Первая тонна клинкера на реконструированной печи получена 3 сентября 2013 г. В настоящее время на технологической линии проходят пусконаладочные работы под нагрузкой.
Результаты работ по строительству новой технологической линии сухого способа производства и реконструкции печи имеют большое значение для цементной промышленности нашей страны, так как позволяют с минимальными капитальными затратами и в минимальные сроки решать вопросы перевода линий мокрого способа производства на сухой способ.
19 июня 2013 года в Доме ученых при Санкт-Петербургском государственном политехническом университете прошла научно-практическая конференция на тему: «Использование цемента производства ОАО «Мордовцемент» на предприятиях и строительных объектах г.Санкт-Петербурга и Ленинградской области. ОАО «Мордовцемент»: технология производства, контроль качества продукции, тенденции развития».
Конференция была организована ОАО «Мордовцемент», ООО «НордСтройИнвест» - официальным представителем ОАО «Мордовцемент» в Санкт-Петербурге и ОАО «Гипроцемент» - генеральным проектировщиком цементного производства ОАО «Мордовцемент».
В работе конференции приняли участие ведущие специалисты ОАО «Мордовцемент», руководители строительных организаций, заводов по производству бетона, ЖБИ, пенобетона и сухих смесей, научные сотрудники СПб ГПУ, СПб ГУ, ООО «ПолипластНовомосковск», ОАО «Гипроцемент».
Во вступительном слове ведущий конференции, генеральный директор ОАО «Гипроцемент», д.т.н. С.К. Дороганич изложил программу и цели конференции, дал краткую характеристику ОАО «Мордовцемент» - истории развития, используемого оборудования и применяемых технологий, достижений последних лет по модернизации и реконструкции производства, роли ОАО «Гипроцемент» как генерального проектировщика в повышении эффективности цементного производства.
С докладами на конференции выступили:
- С.С. Моисеев – генеральный директор ООО «НордСтройИнвест» - официальный представитель ОАО «Мордовцемент» в Санкт-Петербурге и Ленинградской области;
- В.Я. Борисов – член Совета директоров, начальник ОМ и Т ОАО «Мордовцемент»;
- Н.Ф. Тутаева – начальник ПТО, главный технолог ОАО «Мордовцемент»;
- Т.Б. Букина – начальник лаборатории ОАО «Мордовцемент»;
- Т.И. Демина – начальник отдела технического контроля ОАО «Мордовцемент»;
- И.В. Карозина – начальник лаборатории ЗАО «ЖБК и Д», Метрострой;
- Л.О. Егорова – начальник лаборатории ОАО «Управление промышленных предприятий» г.Сосновый Бор;
- А.Л. Москвин – профессор кафедры аналитической химии СПб ГУ, д.т.н.;
- Л.Д. Шахова – зам. директора научно-технического центра ООО «ПолипластНовомосковск», д.т.н.;
- А.Н. Пономарев – ген.директор ЗАО «НТЦ Прикладные нанотехнологии»;
- М.В. Шевелев – ведущий менеджер проектов ООО «Эм-Си-Баухеми»;
- Л.Г. Судакас – главный научный сотрудник ОАО «Гипроцемент», д.т.н.;
Прошедшая научно-практическая конференция свидетельствует о необходимости постоянного взаимодействия между производителями и потребителями цемента по вопросам согласования технических требований к цементам и расширения их ассортимента.
Май 2013 года.
ОАО «Гипроцемент» приняло участие в работе международной конференции «Модернизация цементной промышленности. Опыт Республики Беларусь», которая состоялась во второй половине мая в городе Могилёве и на ОАО «Белорусский цементный завод». С докладом на тему «Опыт проектирования цементных заводов, работающих на высоковлажных сырьевых материалах» выступила Хохолева М.Л., заместитель начальника технологического отдела института «Гипроцемент». В нём были обобщены и проанализированы основные проблемы и сложности, которые возникают при переработке подобного сырья по технологии сухого способа производства цемента, приведен опыт реализации конкретных проектов на ОАО «Мордовцемент», ОАО «Себряковцемент», ОАО «Новоросцемент».
Успешному выполнению проектов технологических линий на этих заводах способствовал опыт, накопленный ОАО «Гипроцемент» при проектировании первой технологической линии на ОАО «Белорусский цементный завод».
Доклад вызвал большой интерес у участников конференции.
В целом состоялось глубокое профессиональное обсуждение различных аспектов, связанных с реконструкцией и модернизацией цементных производств, как в России, так и в Республике Беларусь.
Апрель 2013 года.
В конце апреля 2013г в ОАО «Гипроцемент» состоялась встреча представителей китайской компании Sinoma International Engineering (Tianjin) Co.Ltd с руководством ОАО «Гипроцемент».
В состав китайской делегации компании Sinoma входили:
- Лей Минг, заместитель генерального управляющего;
- Ши Венлонг, исполнительный заместитель генерального управляющего;
- Дэн Яньфей, генеральный директор представительства компании в России;
- Лиу Зшенхуа, директор управления по работе за границей.
- Фан Руимин, региональный управляющий;
Со стороны ОАО «Гипроцемент» в работе совещания приняли участие:
- С.К.Дороганич, генеральный директор ОАО «Гипроцемент»;
- И.З.Вортман, заместитель генерального директора по проектным работам;
- В.И.Петров, технический директор ОАО «Гипроцемент».
Китайские специалисты проинформировали участников совещания о состоянии цементной промышленности страны, о работе компании Sinoma по проектированию и строительству цементных заводов в Китае и за рубежом, в том числе и в России, по мероприятиям, направленным на повышение эффективности цементного производства.
Генеральный директор ОАО «Гипроцемент» С.К.Дороганич информировал китайских специалистов об этапах развития ОАО «Гипроцемент», о разработке проектов современных предприятий цементной промышленности России за последние годы, об основных направлениях модернизации действующих заводов.
Участники встречи активно обсудили проблемы развития цементной промышленности, выразили готовность обмена информацией по научно-техническим вопросам и сотрудничества в области проектирования и строительства высокоэффективных цементных производств.
При обсуждении конкретных вопросов также приняли участие ведущие специалисты ОАО «Гипроцемент».
19 марта 2013 года коллектив ОАО «Гипроцемент» отметил 50ти летний юбилей непрерывной работы в институте Исаака Зиновьевича Вортмана — заместителя генерального директора института по проектным работам, председателя Совета директоров ОАО «Гипроцемент».
Вся производственная жизнь И.З.Вортмана связана с цементной промышленностью.
Проработав более 6 лет на ленинградском цементном заводе им.Воровского, И.З.Вортман был переведен в институт «Гипроцемент», где прошел творческий путь от руководителя группы до заместителя генерального директора по проектным работам.
Под руководством И.З.Вортмана разработаны проекты и осуществлено строительство целого ряда современных цементных заводов и технологических линий общей мощностью более 15 млн. тонн цемента в год, в том числе Савинского, Алексеевского, Брянского, Михайловского, Акмянского, Белорусского, Волковысского цементных заводов.
Впервые под его руководством были запроектированы цементные заводы, работающие на влажном сырье по сухому способу производства — Белорусский цементный завод и ОАО «Мордовцемент».
Коллектив института высоко оценивают профессиональные и организаторские способности И.З. Вортмана, умение его работать с заказчиками и зарубежными фирмами, что позволяет институту решать самые сложные задачи.
И.З.Вортман неоднократно награждался государственными наградами. Он — почетный строитель Российской Федерации, Ветеран труда, награжден знаком «Строительная Слава».
За разработку проекта строительства Акмянского цементного завода награжден медалью «За трудовую доблесть».
В приказе генерального директора ОАО «Гипроцемент» С.К.Дороганича были отмечены заслуги И.З.Вортмана в развитии цементной промышленности России и стран СНГ и ему была объявлена благодарность.
Коллектив ОАО «Гипроцемент», коллеги партнерских организаций, представители цементных заводов тепло поздравили И.З.Вортмана с юбилеем. Ему были вручены памятные юбилейные адреса, подарки и сувениры.
Участники юбилейной встречи пожелали И.З.Вортману доброго здоровья, благополучия, полного удовлетворения от профессиональной деятельности и выразили надежду на дальнейшую совместную плодотворную работу.
ОАО «Гипроцемент» выступил одним из учредителей международного консорциума «Феникс».
В рамках выставки «Russia Power 2013» (Москва) состоялось подписание соглашения о создании международного консорциума «Феникс».
Основной задачей созданного консорциума является разработка и реализация мероприятий, направленных на утилизацию золы, образующейся при сжигании угля на тепловых станциях России.
Для каждой конкретной станции эти мероприятия будут включать:
- исследование свойств золы и определение рациональных сфер её использования;
- мониторинг качественных характеристик золы;
- разработку оптимальной системы сбора золы;
- разработку и строительство системы транспортировки и хранения золы на складе;
- создание системы упаковки золы и её отгрузки в автомобильный и железнодорожный транспорт;
- маркетинговые исследования и создание системы реализации золы потребителям.
В состав международного консорциума «Феникс» вошли следующие компании:
- ЗАО «ПрофЦемент-Вектор» - компания, специализирующаяся на поставке зол производителям строительных материалов в России. В составе консорциума будет осуществлять функции лидера, вести координацию всей деятельности;
- ОАО «Гипроцемент» - ведущая компания по проектированию цементных заводов в России и за рубежом. В составе консорциума будет осуществлять проектирование систем сухого золошлакоудаления на ТЭЦ и технологии использования зол при производстве цемента и других строительных материалов;
- ЗАО «Сибирский ЭНТЦ» (входит в ОАО «Группа Е4») - российская инжиниринговая компания, входящая в число ведущих игроков энергетической отрасли. В составе консорциума будет осуществлять исследование зол уноса и участвовать в проектировании конкретных объектов;
- IBAU HAMBURG GMBH – немецкая компания, крупнейший поставщик пневмо-транспортного и силосного оборудования для цементных заводов и угольных электростанций;
- ЗАО «РЕНЕЙССАНС КОНСТРАКШН» - крупная российско-турецкая компания, осуществляющая строительство объектов по принципу «под Ключ»;
- ООО «СМ Про» - инвестиционно-консалтинговая компания в области промышленности строительных материалов. В составе консорциума будет осуществлять функции бизнеспланирования по проектам утилизации зол, технического аудита партнеров, экспертной оценки применения зол.
- разработка технического задания на проектирование комплекса;
- разработка проектной и рабочей документации на строительство каждого конкретного комплекса;
- осуществление авторского надзора.
В настоящее время ОАО «Гипроцемент» получило от ООО «Омский цемент» техническое задание на выполнение проектной и рабочей документации установки отбора золы из электрофильтров СП «ТЭЦ-5», г.Омск мощностью первой очереди 170 тыс. т/год.
Создание международного консорциума «Феникс» по разработке комплексной системы утилизации золошлаковых отвалов, который объединяет специалистов энергетической, цементной и строительной областей, будет способствовать решению одной из самых самых актуальных проблем - повышению экологической безопасности промышленных регионов нашей страны.
Февраль 2013 года.
Подведены официальные итоги общегосударственного рейтингования предприятий Российской Федерации по итогам 2011-2012 годов. Ранжирование предприятий проводилось по совокупности более чем 50 показателей их финансово-хозяйственной деятельности согласно официальным данным государственных органов статистики РФ. По результатам комплексного анализа показателей работы всех проектных организаций России ОАО "Гипроцемент" вошел в "золотой список" рейтинга, состоящий из 50 предприятий, и получил федеральный сертификат "ЛИДЕР России".
Декабрь 2012 года. По заданию ОАО «Себряковцемент» в связи с внесением изменений и дополнений в технологическую схему и конструктивные решения некоторых объектов реконструируемой технологической линии вращающейся печи №5, направленных на улучшение её технико-экономических характеристик, ОАО «Гипроцемент» выполнил корректировку ранее разработанной проектной документации. Подготовленная в максимально сжатые сроки, за два месяца, откорректированная практически по всем разделам проектная документация успешно прошла повторную государственную экспертизу в ФАУ «Главгосэкспертиза России», г. Москва, и получила положительное заключение № 1103-12/ГГЭ-7834/03. В настоящее время рабочее проектирование по всем объектам 5-й технологической линии практически завершено. Продолжаются строительно-монтажные работы. Пуск новой линии намечен в первом полугодии 2013 года.
Реконструкция вращающейся печи № 5 ОАО «Себряковцемент» представляет большой интерес в целом для цементной промышленности нашей страны, так как позволит отработать технологию перевода действующих линий мокрого способа производства на сухой способ с минимальными капитальными затратами и в минимальные сроки.
В торжественном собрании приняли участие сотрудники и ветераны института, представители промышленных предприятий, проектных и научных организаций.
В докладе генерального директора ОАО «Гипроцемент» был отмечен большой вклад коллектива института в развитие цементной промышленности России. Подробно были рассмотрены перспективы проектирования новых цементных заводов и реконструкции действующих предприятий.
Профессиональная работа института «Гипроцемент» и его ведущих сотрудников была высоко оценена Министерством регионального развития Российской Федерации, Правительством Санкт-Петербурга, Российским союзом строителей. Институт награжден несколькими грамотами и дипломами, трем сотрудникам – Дмитриченко Л.Л., Ромашевой И.Д. и Тентлеру Ю.Н. присвоено звание «Почётный строитель России», Вортман И.З. и Дороганич С.К. награждены Почётным знаком «Строительная Слава», Досталь А.В. награжден Почётным знаком «Строителю Санкт-Петербурга, большая группа сотрудников института отмечена Почётными грамотами.
Всем участникам праздничного собрания была вручена книга «Гипроцемент. 1922-2012»., специально изданная к юбилею института.
Вечер завершился салютом в честь юбилея из 90 залпов.
Прочитать доклад
Октябрь 2012 года. В журнале «Проектирование и инженерные изыскания» № 3, 2012г. опубликована статья сотрудников ОАО «Гипроцемент» - генерального директора С.К. Дороганича и заместителя директора по проектным работам И.З. Вортмана – «Гипроцемент» -Традиции и профессионализм», посвященная 90-летнему юбилею института. В ней описаны история создания института, его развитие на всех этапах модернизации цементной промышленности России и стран СНГ, участие в строительстве цементных заводов в странах дальнего зарубежья.
Подробно описаны работы по развитию сухого способа производства в России, отмечены особенности проектирования в современных условиях.
С полным текстом статьи можно ознакомиться здесь.
Проектом предусмотрено развитие производственного комплекса по приему, хранению и выдачи фосфоросодержащего сырья для производства экстракционной фосфорной кислоты, в частности строительство четырех железобетонных силосов под апатитовый концентрат емкостью 12 тысяч тонн.
Поздравляем наших коллег с заслуженной оценкой их профессиональной деятельности и желаем дальнейших успехов, здоровья и благополучия.
Май 2012 года. Институт «Гипроцемент» завершил первый этап проектирования новой технологической линии сухого способа производства клинкера производительностью 2000 тонн в сутки, строительство которой будет осуществляться на площадке цементного завода «Первомайский» ОАО «Новоросцемент» в рамках программы полной модернизации основного производства. Печное отделение новой линии состоит из:
- одноветвевого пятиступенчатого циклонного теплообменника с декарбонизатором PYROCLON-R Low NOx и смесительной камерой PYROTOP compact
- вращающейся двухопорной печи размерами Ø 3,8x45м
- холодильника клинкера PYROFLOOR PFC 523 и трубопровода третичного воздуха с пылеосадительной камерой.
Технологическое оборудование линии поставляется немецкой компанией КНD HUMBOLDT WEDAG.
Институтом «Гипроцемент» разработан и передан Заказчику весь комплект проектной документации, необходимый для прохождения государственной экспертизы.
ОАО «Гипроцемент»
в материалах конференции PetroCem
Февраль 2012 года. Разработанная ОАО «Гипроцемент» проектная документация на реконструкцию вращающейся печи № 5 ОАО «Себряковцемент» с переводом на сухой способ производства клинкера производительностью 3575 тон в сутки успешно прошла государственную экспертизу в ФАУ «Главгосэкспертиза России». 21 февраля 2012 г. получено положительное заключение экспертизы № 130-12/ГГЭ-7834/03 по всем разделам документации.
Новая технологическая линия «сухого» способа производства клинкера с печью Ø 4,35х54 м с циклонным теплообменником и декарбонизатором производительностью 3575 тонн клинкера в сутки будет располагаться рядом с существующей печью № 5, которая подлежит демонтажу после пуска новой линии.
ОАО «Себряковцемент» приступил к строительно-монтажным работам по реконструкции печи № 5. Программа проведения работ предусматривает завершение реконструкции технологической линии в 2013 году.
Январь 2012 года. ОАО «Гипроцемент», в порядке диверсификации своей деятельности, по заказу ООО «Балаковские минеральные удобрения» («БМУ») приступил к разработке проекта строительства складского хозяйства фосфоросодержащего сырья полугидратного производства фосфорной кислоты со складом фосфоросодержащего сырья емкостью 12 тыс.т.
Программа развития ООО «БМУ» осуществляется по решению правления ЗАО «ФосАгроАГ», предусматривающая развитие производственного комплекса по приему, хранению и выдачи фосфоросодержащего сырья для производства экстрационной фосфорной кислоты.
Проектом предусмотрено строительство четырех железобетонных силосов под апатитовый концентрат Ø 12 м, высотой 26,6 м, емкостью 3 тыс.т. каждый.
Проектом также предусмотрено строительство под силосами производственных помещений для установки необходимого технологического оборудования, площадки обслуживания четырех силосов и вновь проектируемого оборудования с освещением и систему контроля и управления проектируемыми объектами на базе микропроцессорной и вычислительной техники.
Проектирование и строительство складского хозяйства предусмотрено осуществить в одну очередь. Завершение разработки проектной документации намечено на апрель 2012 года.
Декабрь 2011 года. Институт «Гипроцемент» завершил первый этап проектирования в рамках программы реконструкции вращающейся печи № 10 производства «Цементный завод «Пролетарий» ОАО «Новоросцемент» - разработку проектной документации, необходимой для прохождения государственной экспертизы в ФГУ «Главгосэкспертиза России». Проектом предусматривается перевод печного агрегата с мокрого на сухой способ производства клинкера с практически четырехкратным увеличением его производительности – до 6000 тонн клинкера в сутки, строительство нового сырьевого отделения и расширение помольного отделения. Особенностью проекта являются разработанные уникальные для отечественных цементных заводов технические решения, которые позволят в максимально-возможной степени выполнить строительно-монтажные работы без остановки действующего производства и, тем самым, сократить до минимума экономические потери от простоя реконструируемой печи.
В работе семинара приняли участие сотрудники ОАО «Гипроцемент» - технический директор В.И. Петров и главный специалист М.Л. Хохолева, которые в своем сообщении изложили результаты работы института по проектированию технологических линий сухого способа производства на ОАО «Мордовцемент», ОАО Себряковцемент» и ОАО «Новоросцемент».
Участники семинара ознакомились с работой самой мощной в России технологической линии сухого способа производства производительностью 6 000 т клинкера в сутки, построенной по проекту института Гипроцемент.
Октябрь 2011 года. Орган по сертификации АНО НТЦ «Технопрогресс» по результатам инспекционного контроля системы менеджмента качества № СДС.ТП.СМ.02147-10 от 29 октября 2010 года ОАО «Гипроцемент» подтвердил её выполнение в соответствии требованиям ГОСТ ИСО 9001-2008 (ИСО:2008) применительно к работам по подготовке проектной документации, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства.
Сентябрь 2011 года. Институт «Гипроцемент» завершил стадию разработки проектной документации на реконструкцию 5-ой технологической линии Себряковского цементного завода с переводом её на сухой способ производства производительностью 3 575 тонн клинкера в сутки и приступил к выполнению рабочей документации по всем объектам строительства.
ОАО «Себряковцемент» получило разрешение на строительство склада мела и уже приступило к строительно-монтажным работам.
Намеченный график работ предусматривает окончание строительства технологической линии в начале 2013 года.
За заслуги в области строительства и многолетнюю добросовестную работу присвоить почетное звание «ЗАСЛУЖЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ» ДОРОГАНИЧУ Сергею Корнеевичу — генеральному директору открытого акционерного общества "Научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности «Гипроцемент», город Санкт-Петербург.
Д.А. Медведев
Поздравляем Сергея Корнеевича с присвоением высокого почетного
звания и желаем дальнейших успехов и творческого развития коллектива
института. Коллектив ОАО «Гипроцемент»
Август 2011 года. Вышел из печати журнал «Цемент и его применение» № 2. В нем опубликована статья генерального директора ОАО «Гипроцемент», д.т.н. С.К. Дороганича, по модернизации цементной промышленности России (стр. 84-89).
В статье описаны работы ОАО «Гипроцемент» по развитию сухого способа производства цемента, выполненные и разрабатываемые проекты. Рассмотрены особенности проектирования предприятий цементной промышленности с использованием оборудования западных фирм.
С полным текстом статьи можно ознакомиться здесь.
20-22 июня 2011 года в Санкт-Петербурге прошла научно-практическая конференция «Белые ночи: Цемент, бетон, сухие смеси», организованная Академическим научно-техническим центром «Алит».
В докладах специалистов были рассмотрены вопросы современного состояния производства и рынков цемента, бетона и сухих строительных смесей.
ОАО «Гипроцемент» представил на конференцию доклад «Развитие сухого способа производства цемента в России». Авторы – д.т.н., С.К. Дороганич, к.т.н., Ю.В. Никифоров.
С текстом доклада можно ознакомиться здесь.
C 7 по 9 июня в ОАО «Гипроцемент» состоялось техническое совещание участников работы по рассмотрению состояния хода выполнения проектных и строительных работ на Себряковском цементном заводе.
На совещании были обсуждены вопросы реконструкции печи № 8 с переводом ее на сухой способ производства в 2-х вариантах – производительностью 3 000 т/сутки и 6 000 т в сутки и реконструкции печи № 5 с переводом ее на сухой способ производства производительностью 3 575 т в сутки.
Были согласованы основные направления реконструкции предприятия и сроки выполнения конкретных заданий.
12-13 апреля 2011 года в ОАО «Гипроцемент» прошло техническое совещание по вопросам реконструкции вращающейся печи № 10 производства «Цементный завод «Пролетарий» ОАО «Новоросцемент» с переводом её на сухой способ производительностью 6 000 тонн клинкера в сутки.
Проектом предусмотрено печь мокрого способа производства размерами Ø 5,0х185 м перевести на работу по сухому способу с укорачиванием её до 72 м и установить 5-ти ступенчатый теплообменник с декарбонизатором. Предусматривается также максимально-возможное использование при реконструкции существующих строительных конструкций, коммуникаций и сооружений.
Помимо нового сырьевого отделения, реконструированного печного отделения, предусматривается установка нового помольного агрегата на базе вертикальной роликовой мельницы производительностью 230 т/ч цемента при тонкости помола 3200 см2/г по Блейну. Удельный расход электроэнергии составит всего 24,5 кВт • час на тонну цемента. Это будет первый опыт установки подобной цементной мельницы в России.
В совещании участвовали руководители и ведущие специалисты ОАО «Гипроцемент» и ОАО «Новоросцемент», представители фирмы FL Smidth (Дания). В результате обсуждения и обмена мнениями были согласованы уникальные для Российских цементных заводов технические решения, которые позволят начать и в максимально-возможной степени выполнить строительные работы без остановки действующей печи № 10. Это позволит сократить до минимума простой реконструируемой печи и связанные с этим экономические потери.
Март 2011 года. Объединение ОАО «Новоросцемент» продолжает реконструкцию своего производства «Цементный завод «Первомайский».
После разработки проекта установки технологической линии с печью размерами Ø 5,2х65 м производительностью 6 000 тонн клинкера в сутки ОАО «Гипроцемент» заключил договор на проектирование на этом заводе новой печной линии производительностью 2 000 тонн клинкера в сутки.
Новая линия состоит из:
- вращающейся печи размерами Ø 3,8х45 м;
- одноветвевого 5ти ступенчатого циклонного теплообменника с декарбонизатором PYROCLON-R® LowNOх и смесительной камерой PYROTOP compact®, а также трубопровода третичного воздуха с пылеосадительной камерой;
- холодильника клинкера PYROFLOOR® PFC523.
Теплопотребление печи составит 735 ккал/кг клинкера при соотношении подачи топлива (газ) 40% в печь и 60% - в декарбонизатор.
Мощность ранее запроектированного в составе первой линии сырьевого отделения достаточна для одновременного питания двух печей.
Помол цемента с использованием клинкера от проектируемой печи будет осуществляться на действующем оборудовании цеха «помол» - в двух мельницах производительностью по 50 т/час и одной мельнице производительностью 45 т/час.
С вводом в эксплуатацию двух новых линий «Цементный завод «Первомайский» полностью перейдет на современный сухой способ производства.
Основное технологическое оборудование поставит компания KHD HUMBOLDT WEDAG (Германия).
Февраль 2011 года.Институт Гипроцемент в качестве генерального проектировщика приступил к разработке проектной документации на реконструкцию вращающейся печи №5 цементного завода ОАО «Себряковцемент». Проектом предусматривается перевод печного агрегата на сухой способ производства клинкера производительностью 3 575 тонн в сутки. Новая технологическая линия заменит существующую линию мокрого способа производства, значительно снизит потребление топлива (около 130 кг условного топлива на тонну клинкера) и повысит производство клинкера на 1 млн. тонн в год.
В состав новой линии войдут: приемное устройство сырьевых материалов с дробилкой, новый усреднительный склад для сырьевых материалов, сушилка-дробилка сырья, вращающаяся печь с 3-хступенчатым теплообменником и декарбонизатором, клинкерный холодильник, клинкерный транспортёр к существующему складу, а также модернизированный существующий электрофильтр, обеспечивающий возможно низкий уровень выбросов.
Контракт на поставку оборудования, включая систему автоматизации и технологического контроля, заключён с компанией FL Smidth (Дания).
Впервые на российском цементном заводе построена собственная парогазовая электростанция (ПГЭС) проектной мощностью 102,8 МВт. Для выработки электроэнергии используются две газовые турбины фирмы General Electric (США) и паровая турбина фирмы Siemens (Германия) с котлом утилизатором и паровым котлом. Основная часть отработанных газов турбин используется для сушки сырьевой смеси в вертикальной роликовой мельнице МРS 5300В.
Впервые в практике проектирования >технологической линии такой мощности для усреднения и хранения мела >предусмотрено строительство крытого усреднительного склада. >Усреднение и хранение глины также осуществляется в крытом >усреднительном складе.
Особенностью >разработанного проекта является закрытый склад клинкера диаметром 65 >м и высотой около 50 м., обеспечивающий единовременное хранение >около 139 тысяч тонн материала. Спроектированы и построены впервые в >России цементные силосы типа Duocell компании Claudius Peters. Их >особенностью является двухсекционность, позволяющая одновременно >отгружать цемент различных марок и классов, а также значительный >объем – емкость каждого силоса составляет 23750 т.
/> В настоящее время проводятся пуско-наладочные >работы по освоению проектных показателей этой технологической >линии.
Декабрь 2010 года. Институтом Гипроцемент в качестве генерального проектировщика начаты работы по разработке проектной документации на реконструкцию вращающейся печи № 10 цементного завода «Пролетарий» ОАО «Новоросцемент». Проектом предусматривается перевод печного агрегата на сухой способ производства клинкера производительностью 6000 тонн в сутки, строительство нового сырьевого отделения и помольного отделения. В качестве помольных агрегатов будут установлены вертикальные валковые мельницы, действующая печь Ø 5,0х185м. будет укорочена до 72м. и оснащена системой запечных циклонных теплообменников с декарбонизатором. Основное технологическое оборудование будет поставлено датской фирмой FLSmidth.
29 октября 2010 года по результатам работы за последние годы по подготовке проектной документации и научному сопровождению при ее разработке ОАО "Гипроцемент" получил сертификат соответствия действующей в институте Системы Менеджмента Kачества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008) Федерального Агенства по техническому регулированию и метрологии, что является гарантией высокого качества разрабатываемых институтом проектов.
4-5 августа 2010 года в институте Гипроцемент состоялось техническое совещание с участием руководства ОАО «Себряковцемент» и датской компании FL Smidth, посвященное реконструкции 5-й печи Себряковского цементного завода. Были обсуждены и приняты принципиальные технические решения по переводу указанной печи с мокрого на сухой способ производства. Институту Гипроцемент поручено генеральное проектирование новых объектов и реконструируемой печи.
11 июня 2010 года в
Москве состоялось присуждение ОАО «Гипроцемент» почетного звания
«Лидер экономики России» в номинации «Лучшая компания России» в
области инжинирингового сопровождения инновационных проектов.
Лауреатом Главной Всероссийской Премии институт Гипроцемент
становится второй год подряд за выдающиеся достижения в сфере
проектной подготовки и авторского сопровождения строительства новых
современных цементных производств.Июнь 2010г. Специалистами института Гипроцемент разработаны «Методические указания по определению и расчету содержания оксидов азота, серы и углеводородов в отходящих газах тепловых агрегатов цементного производства». Получено положительное экспертное заключение ОАО «НИИ Атмосфера» и рекомендации по включению Методики в перечень методик, утвержденных к применению Министерством природных ресурсов и экологии.
Применение данных Методических указаний возможно для всех действующих, реконструируемых или вновь строящихся цементных заводов, оснащенных вращающимися печами различного типа, работающими по сухому и мокрому способам производства, сушильными и помольно-сушильными агрегатами, использующими различные виды топлива (природный газ, мазут, уголь). В части определения и расчета выбросов оксидов серы и углерода Методические указания разработаны впервые.
Май 2010г. Институт Гипроцемент завершил разработку рабочей документации на строительство новой технологической линии сухого способа производства цемента на ОАО «Мордовцемент» мощностью 2,0 млн. тонн в год. Строительство новой линии будет закончено в четвертом квартале 2010 года.
Сентябрь 2009г. По итогам отбора, проводимого Государственной
Думой Федерального Собрания РФ и Фондом Содействия Развитию
Предпринимательства (ФСРП), ОАО "Гипроцемент" удостоено высокого
звания "ЛУЧШАЯ КОМПАНИЯ ГОДА", как организация, добившаяся выдающихся
результатов в сфере профессиональной и социальной деятельности.В июле 2009г. ОАО "Новоросцемент" получено разрешение на строительство новой технологической линии сухого способа производства на заводе "Первомайский". По проекту института Гипроцемент начаты работы по строительству линии.
В
первом квартале 2009 года проектная документация на строительство
новой технологической линии сухого способа производства на заводе
"Первомайский" ОАО "Новоросцемент" успешно прошла государственную
экспертизу и 25.05.2009г. получено положительное заключение ФГУ
"Главгосэкспертиза России" № 320-09/ГГЭ-6097/03.В декабре 2008 года институт Гипроцемент завершил разработку документации на стадии Проект строительства новой технологической линии сухого способа производства производительностью 6000 тонн клинкера в сутки на заводе "Первомайский" ОАО "Новоросцемент".
